钢铁表面的处理工艺一直是金属加工行业的重要组成部分,而不锈钢表面的处理更是需要用到特殊的砂料。不锈钢表面的喷砂,不仅可以去除表面的毛刺,更能够改善表面的硬度和质感,使材料的外观更加完美,而且可以延长表面的使用寿命。那么,不锈钢表面喷砂用什么砂呢?
市面上常用的不锈钢表面喷砂砂料有玻璃珠、玻璃砂、棕刚玉、白刚玉砂、陶瓷砂等,其中陶瓷砂可以有效去除表面毛刺,改善表面硬度和光泽,并具有良好的均匀性,可以提高表面的光泽度和耐磨性。
产品具有的优势:
1、 恰当的密度
陶瓷砂的密度介于钢丸与玻璃丸之间陶瓷砂的密度为:3.60~3.95g/cm3,钢丸的密度为:7.3-7.6g/cm3,玻璃丸的密度为:2.2~2.8g/cm3,陶瓷砂的密度使其具有很多优势,既能对低强度结构零件进行喷丸强化处理,又能对高强度结构零件进行喷丸强化处理,还可以作为二次喷丸的优选介质对超高强度结构零件进行喷丸强化处理。在某些情况下陶瓷砂可以获得钢丸和玻璃丸无法达到的喷丸强化效果,尤其是对于铝合金和钛合金等有色金属材料。
2、 优越的稳定性
具有高硬度保证了陶瓷砂可以对高强度及超高强度结构零件进行喷丸强化,提高生产效率;变形小保证了弹丸在冲击撞击时的形状不发生变化,陶瓷丸的球形形状使零件喷丸的质量稳定性得到提高。
3、高强的韧性
陶瓷砂的破碎率比玻璃珠低,由于玻璃珠的韧性低和易碎,导致工厂每年需要订购大量的玻璃珠和处理大量的破碎玻璃珠。陶瓷砂的破碎率低,由于硬度高所以生产效率较高,喷丸强化时综合成本要低于玻璃珠。
4、对于金属工件起到抗疲劳作用
不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等结构材料由于具有强度高、结构重量轻和耐腐蚀等优异性能,而在航空航天工业、3C数码电子、电脑行业中被广泛应用来制造飞机、发动机、航天飞行器、手机外壳、电脑外壳、齿轮的关键承力构件。这些关键零件多采用喷丸强化来提高其疲劳、应力腐蚀开裂和微动磨损等使用性能。
5、 对于设备损耗低
陶瓷砂属于喷丸介质产品、产品表面光滑、球形度高、弹性好、磨耗低等优点对设备可起到保护作用,无论是干喷还是湿喷。
6、 保持产品表面的一致性强度。
总之,不同的表面处理任务,所使用的砂料也就各不相同,而不锈钢表面喷砂用什么砂,就要根据不锈钢表面的处理要求灵活选择,以达到良好的处理效果。只有正确选择砂料,才能够在表面处理中发挥出最佳的作用,从而提供精美的表面外观和卓越的性能。
总之,不同的表面处理任务,所使用的砂料也就各不相同,而不锈钢表面喷砂用什么砂,就要根据不锈钢表面的处理要求灵活选择,以达到良好的处理效果。只有正确选择砂料,才能够在表面处理中发挥出最佳的作用,从而提供精美的表面外观和卓越的性能。